中化新网讯 4月24日，辽河石化举行往复式压缩机组在线监测故障诊断系统改造、升级竣工交接会，标志着该公司正式投用完整、统一的设备状态监测诊断管理平台。
据了解，炼化企业大型机组的主要部件更换、维修成本高、周期长。压缩机组在线监测故障诊断系统的成功投用，将大大降低大型机组的故障率。通过采取专业化分析图谱和监测诊断报警手段，为公司设备管理人员提供了及时、可靠的机组运行状态监控与故障诊断建议，为制订周期检修计划提供了依据。
今年以来，辽河石化催化、加氢改质、加氢脱酸和焦化装置大型机组在线监测系统陆续上线。此前，机组在线监测系统服役时间大多超过5年，最长运行时间超过8年。2017年中国石油炼油与化工分公司列支计划，要求辽河石化持续开展在线监测诊断管理平台升级与完善。2018年，辽河石化针对原有6套机组和13套新增机组，分别进行在线监测系统的更新与改造。
